Información Específica
Código
16001
Categoría
Seguridad Alimentaria
Modalidad
e-Learning
Certificación
NovaDelta Consultoría
Valoración
5/5
Descripción
Adquirirás un conocimiento profundo y avanzado sobre los principios, prácticas y regulaciones que aseguran la calidad y la inocuidad de los alimentos en todas las etapas de la cadena de suministro. Aprenderás sobre sistemas de gestión de la seguridad alimentaria, análisis de riesgos y puntos críticos de control (HACCP), estándares internacionales como la norma ISO 22000 y las Buenas Prácticas de Manufactura (BPM). Además, explorarás las últimas tendencias en detección y prevención de riesgos alimentarios, incluyendo alérgenos, contaminantes y tecnologías de trazabilidad.
A Responsables de Seguridad Alimentaria, profesionales de empresas del sector alimentario y estudiantes que deseen poseer el conocimiento y las herramientas para desarrollar documentalmente, implementar y gestionar cualquier sistema de seguridad alimentaria, sea cual sea la necesidad de la empresa en cada momento.
El sector alimentario actual está sufriendo una gran renovación. Las empresas alimentarias son conscientes de que el cumplimiento de los requisitos legales, tanto europeos como nacionales es necesario para el mantenimiento de los requisitos de seguridad alimentaria.
En cualquier caso, la certificación de Sistemas de Gestión de Seguridad Alimentaria se está convirtiendo en un arma para la supervivencia de muchas empresas del sector como rasgo de calidad del producto.
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- SEGURIDAD ALIMENTARIA. SISTEMA APPCC
- Fundamentos de la seguridad alimentaria:
- Presentación
- Objetivos
- Introducción
- ¿Qué se entiende por seguridad alimentaria?
- La cadena alimentaria: «del campo a la mesa»
- ¿Qué se entiende por trazabilidad?
- Resumen
- Introducción al análisis de peligros y puntos de control
- Presentación
- Objetivos
- Introducción
- Origen del sistema APPCC
- Razones para implantar un sistema APPCC
- Beneficios e inconvenientes
- Principios del APPCC
- Resumen
- Introducción a los peligros. Importancia y control
- Presentación
- Objetivos
- Los peligros y su importancia
- Tipos de peligros
- Puntos de control críticos y medidas de control
- Anexo. Ejemplo práctico de control de peligros
- Resumen
- Etapas de un sistema APPCC
- Presentación
- Objetivos
- ¿Qué es el plan APPCC?
- Selección de un equipo multidisciplinar (equipo APPCC)
- Definir los términos de referencia
- Descripción del producto
- Identificación del uso esperado del producto
- Elaboración de un diagrama de flujo (descripción del proceso de fabricación)
- Verificar «in situ» el diagrama de flujo
- Identificar los peligros asociados a cada etapa y las medidas de control
- Identificación de los puntos de control críticos (PCC)
- Establecimiento de límites críticos para cada punto de control crítico
- Establecer un sistema de vigilancia de los PCCS
- Establecer las acciones correctoras
- Verificar el sistema
- Revisión del sistema
- Documentación y registro
- Anexo. Caso práctico
- Resumen
- Planes generales de higiene en las empresas alimentarias
- Presentación
- Objetivos
- Introducción
- Diseño de planes generales de higiene
- Resumen
- Implantación y mantenimiento de un sistema APPCC
- Presentación
- Objetivos
- Introducción
- Requisitos para la implantación
- Equipo para la implantación
- Sistemas de vigilancia
- Registro de datos
- Instalaciones y equipos
- Mantenimiento de un sistema APPCC
- Resumen
- Glosario
- Contenido descargable
- Ejercicios de repaso y autoevaluación
- Evaluación
- SISTEMAS DE CALIDAD EN LA INDUSTRIA ALIMENTARIA
- Conceptos de implantación de sistemas de calidad según la norma ISO 9000.
- Introducción a los sistemas de gestión de calidad y evolución de la calidad.
- La gestión por procesos y las herramientas de la calidad.
- Interpretación de la norma ISO 9001:2016.
- Implantación de la norma ISO 9001:2016
- Medición, análisis y mejora. Comprobación, acción correctora y auditorías internas de calidad
- El proceso de auditoría del sistema de gestión de calidad.
- Conceptos de seguridad alimentaria
- Los principios de la seguridad alimentaria.
- El modelo APPCC.
- Norma ISO 22000.
- Internacional Food Estándar, IFS
- British Retail Consortium, BRC.
- Glosario
- Evaluación
- IMPLANTACIÓN, GESTIÓN Y AUDITORÍA DE LA NORMA BRC7 DE SEGURIDAD ALIMENTARIA
- Requisitos legales básicos de Seguridad Alimentaria
- La legislación en seguridad alimentaria
- Descripción del marco legislativo en materia de seguridad alimentaria
- Higiene de los productos alimenticios
- Sistema de creación y asignación de identificadores únicos a los organismos modificados genéticamente
- Higiene de la producción y comercialización de los productos alimenticios
- Indicación de los ingredientes presentes en los productos alimenticios
- Principios y los requisitos generales de la legislación alimentaría
- Información alimentaria facilitada al consumidor
- ¿Qué es la Norma BRC?
- La norma BRC
- Beneficios
- Aspectos clave de la BRC
- Origen y evolución de la norma BRC. Campo de aplicación
- Origen
- ¿Por qué surge?
- Alcance de la Norma Mundial de Seguridad Alimentaria
- Estructura de la Norma BRC
- Secciones
- Estructura
- Formato de la Norma Mundial de Seguridad Alimentaria
- El compromiso del equipo directivo y mejora continua
- El compromiso de la dirección
- Requisitos
- Cláusulas incluidas en la nueva versión (BRC 7)
- Requisitos legales básicos de Seguridad Alimentaria
- El Codex alimentarius
- El equipo de seguridad alimentaria APPCC. Codex Alimentarius, paso 1
- Descripción del producto. Codex Alimentarius, paso 2
- Identificación del uso previsto. Codex Alimentarius, paso 3
- Elaboración de un diagrama de flujo de procesos. Codex Alimentarius, paso 4
- Verificación del diagrama de flujo de procesos. Codex Alimentarius, paso 5
- Enumeración de todos los riesgos potenciales relacionados con cada etapa del proceso, realización de un análisis de riesgos y consideración de las medidas previstas para controlar los riesgos identificados. Codex Alimentarius, paso 6, principio 1
- Determinación de los Puntos de Control Crítico (PCC). Codex Alimentarius, paso 7, principio 2
- Establecimiento de límites críticos para cada PCC. Codex Alimentarius, paso 8, principio 3
- Establecimiento de un sistema de vigilancia para cada PCC. Codex Alimentarius, paso 9, principio 4
- Establecimiento de un plan de acciones correctivas. Codex Alimentarius, paso 10, principio 5
- Establecimiento procedimientos de verificación. Codex Alimentarius, paso 11, principio 6
- Documentación y conservación de registros del APPCC. Codex Alimentarius, paso 12, principio 7
- Evaluación del plan APPCC
- El Sistema de Gestión de la Calidad y la Seguridad Alimentaria
- Manual de calidad y seguridad alimentaria
- Control de la documentación
- Cumplimentación y mantenimiento de registros
- Auditoría interna
- Aprobación y seguimiento de proveedores y materia de primas
- Gestión de proveedores de materias primas y de material de envasado
- Procedimientos de aceptación y seguimiento de materias primas y material de envasado
- Gestión de proveedores de servicios
- Gestión de procesos subcontratados
- Especificaciones
- Acciones correctivas y preventivas
- Control de producto no conforme
- Trazabilidad
- Gestión de reclamaciones
- Gestión de incidentes, retirada de productos y recuperación de productos
- Enfoque del cliente y comunicación
- Normas relativas a las instalaciones o emplazamiento
- Normas relativas al exterior de las instalaciones
- Seguridad
- Diseño de las instalaciones, flujo del producto y segregación
- Estructura de la fábrica. Zonas de manipulación de las materias primas, preparación, procesado, envasado y almacenamiento
- Servicios: agua, hielo y otros gases
- Equipos
- Mantenimiento
- Instalaciones para el personal
- Control de la contaminación física y química de los productos. Zonas de manipulación de la materias primas, preparación, procesado, envasado y almacenamiento
- Control químico
- Control de metales
- Materiales de vidrio, plástico quebradizo, cerámica y otros materiales similares
- Productos envasados en vidrio u otros materiales quebradizos
- Madera
- Equipos de detección y eliminación de cuerpos extraños
- Equipos de detección y eliminación de cuerpos extraños
- Filtros y tamices
- Equipos de rayos X y detectores de metales
- Imanes
- Equipos de selección óptica
- Limpieza de envases-tarros de vidrio, latas y otros envases rígidos
- Limpieza e higiene
- Limpieza CIP
- Residuos y eliminación de residuos
- Gestión de excedentes de alimentos y productos para alimentación de animales
- Control de plagas
- Instalaciones de almacenamiento
- Expedición y transporte
- Control de producto
- Diseño y desarrollo del producto
- Etiquetado de productos
- Gestión de alérgenos
- Autenticidad del producto, reclamaciones y cadena de custodia
- Envasado del producto
- Inspección y análisis de producto
- Inspección y análisis del producto
- Análisis de laboratorio
- Liberación del producto
- RECUERDA
- Preguntas de Autoevaluación
- Control de procesos
- Control de las operaciones
- Control del etiquetado y envasado
- Cantidad: control de peso, volumen y número de unidades
- Calibración y control de dispositivos de medición y vigilancia
- Control de personal
- Formación. Zona de manipulación de las materia primas, preparación, procesado, envasado y almacenamiento
- Higiene personal. Zonas de manipulación de las materias primas, preparación, procesado, envasado y almacenamiento
- Revisiones médicas
- Ropa de protección. Empleados o personas que visiten las zonas de producción
- Obtener la certificación en la Norma BRC
- Proceso de obtención de certificación
- Requisitos Generales de Auditoría
- Introducción
- Autoevaluación del cumplimiento de la Norma
- Selección de la opción de auditoría
- Selección del Organismo de Certificación
- Acuerdos contractuales entre la empresa y el organismo de certificación
- Alcance de la auditoría
- Planificación de auditorías
- La auditoría in situ
- No conformidades y acciones correctivas
- Grado de la auditoría
- Informes de auditoría
- Certificación
- Logotipos y placas de BRC
- Seguimiento de empresas certificadas
- Frecuencia de las auditorías para el mantenimiento de la certificación
- Comunicación con los Organismos de Certificación
- Apelaciones
- Protocolo de Auditoría
- Programa de Auditoría anunciada
- Programa de Auditoría No anunciada
- Documentación complementaria
- Examen y actividades prácticas
- IMPLANTACION, GESTION Y AUDITORÍA DE LA NORMA IFS6 DE SEGURIDAD ALIMENTARIA
- Fundamentos básicos del APPCC y su relación con IFS
- Legislación, normas y protocolos
- Definición del sistema APPCC
- Principios del sistema APPCC
- Descripción de los principios APPCC
- Principios de aplicación del sistema APPCC
- Responsabilidades para la aplicación de APPCC
- Aplicaciones de APPCC
- Introducción y conceptos básicos sobre la Norma IFS
- Requisitos legales básicos de seguridad alimentaria y norma IFS
- La Historia del Internacional Food Standard
- Estructura de la Norma V6
- Tipos de auditorías
- Determinación del alcance entre IFS Food y otras Normas
- Aplicación de las diferentes Normas IFS
- «Integrity Program» de IFS
- Principales cambios entre las versiones 5 y 6 de la Norma IFS
- El proceso de certificación
- Etapas o procesos para obtener la certificación
- El proceso de certificación
- Informe de auditoría
- Concesión del certificado
- Estructura de la Norma IFS: Requerimientos de la gestión del sistema de calidad
- Requisitos que establece la Norma IFS-V6
- Responsabilidad de la dirección
- Sistema de gestión de la calidad y seguridad alimenticia
- Gestión de los recursos
- Planificación y proceso de producción
- Mediciones, Análisis, Mejoras.
- «Food Defense» e inspecciones externas
- Diferencias y similitudes entre IFS, BRC e ISO 22000
- Breve repaso
- Norma BRC
- Norma ISO 22000
- Comparación de las normas de seguridad (IFS, BRC e ISO 22000)
- Beneficios de implementar las normas BRC e IFS
- Documentación complementaria
- Examen y actividades prácticas
- IMPLANTACIÓN ISO 22000
- Aproximación a la Certificación FSSC 22000
- Certificación FSSC 22000
- Norma ISO 22000; introducción
- Norma ISO 22000; desarrollo
- Aproximación a la ISO 22000
- Norma ISO 22000; conceptualización
- Otras definiciones
- Norma ISO 22000; contenidos
- Normas ISO 22000 de Calidad Alimentaria
- Norma ISO 22000; conceptualización
- Profesionales de la higiene de los alimentos
- Formación en higiene de los alimentos
- Estado de salud
- Higiene personal
- Actividades adversas
- Personal ajeno
- Evaluación periódica
- Establecimientos alimentarios
- Recursos estructurales
- Necesidad de agua en los establecimientos alimentarios
- Desagües
- Limpieza de establecimientos alimentarios
- Aseos para el personal
- Influencia de la temperatura
- Ventilación en las instalaciones
- Necesidad de iluminación
- Instalaciones de almacenamiento
- Inocuidad de los alimentos
- Introducción a la inocuidad de los alimentos
- Protocolos y normas de certificación en el sector agroalimentario
- BRC (British retail consortium)
- BRC/IOP
- IFS (internacional food Standard)
- A.P.
- ISO 9001:2015 (norma de gestión de la calidad)
- APPCC (análisis de peligros y puntos de control crítico)
- ISO 22000
- 1 Requisitos generales
- Requisitos de la documentación
- Compromiso de la dirección
- Política de Inocuidad de los Alimentos
- Planificación del sistema de gestión de la inocuidad de los alimentos
- Control por parte de la dirección
- Planificación y desarrollo de los procesos para la realización de productos inocuos
- Planificación y desarrollo de procesos para la realización de productos inocuos
- Programas de prerrequisitos (PPR)
- Pasos preliminares para permitir el análisis de peligros
- Análisis de peligros
- Actualización de la información preliminar y de los documentos que especifican los PPR y el plan APPCC
- Planificación de la verificación
- Sistema de trazabilidad
- Control de conformidades
- Evaluación del sistema de gestión
- Introducción a la evaluación del sistema de gestión
- Adecuación de las medidas de control
- Seguimiento y medición de la validación
- Verificar el sistema de gestión
- Auditoría interna
- Evaluación de los resultados individuales de verificación
- Análisis de los resultados de las actividades de verificación
- Actualización y mejora del sistema de gestión
- ISO 22000 – IFS – BRC – EFSIS
- Introducción a la relación de la ISO 22000 – IFS – BRC – EFIS
- Norma BRC
- ¿Qué puntos comunes y que diferencias podemos encontrar, a nivel general, entre la norma BRC y la norma ISO 22000?
- IFS
- Norma EFSIS
- ¿Son compatibles estar normas con la norma ISO 22000?
- ISO 22002-1
- ISO 22002-1; introducción
- ISO 22002-1; estructura y contenidos
- Estructura de la ISO 22002-1
- Contenido de la ISO 22002-1
- Documentación complementaria
- Examen y actividades prácticas
Información Adicional
Duración: 200h
Modalidad: e-Learning
Requisitos Mínimos: No Requeridos
Bonificable: hasta el 100% en función de los créditos de tu empresa.
